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塑膠外殼是由塑膠材料制成的外殼產(chǎn)品，那么這種外殼的加工工藝具體是怎樣的呢？

1、粘合：

塑膠外殼加工技術(shù)是指應(yīng)用進(jìn)口專用膠，如PC、亞克力等，粘接加工塑膠外殼材料，保證粘接強度，粘接部位不異位、精度高、不變形、不開裂、外觀好。

2、拋光：

塑膠外殼拋光主要是塑膠外殼切割或雕刻過的截面進(jìn)行后序加工處理。

3、印刷：

幾乎所有扁平的塑膠外殼都可以打印出來?？梢愿鶕?jù)需要進(jìn)行加工處理。不過一般的塑膠外殼印刷在無塵車間比較好，印刷效果會更好。

塑膠外殼的加工主要形式如下：

1、注塑成型法：注塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤產(chǎn)品平整、光滑、挺括、致密，產(chǎn)品設(shè)計自由度較大，它們可分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。

2、擠出中空吹塑成型法：塑膠外殼加工中的擠出中空吹塑成型類似于一般的中空制品的吹塑成型方法，因為其制品較大且為雙面型，這就需要較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等。

3、擠出成型法：這種方法生產(chǎn)的塑料托盤都是組裝式。即利用擠壓機(jī)、機(jī)頭等設(shè)備，分別擠壓出作為上[敏感詞]板的板條和作為連接支撐的復(fù)翼工字形連接板，然后組裝。木塑復(fù)合材料的出現(xiàn)推動了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。

4、真空吸塑成型法：塑膠外殼加工使用真空吸塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小型電機(jī)、電線托盤等的包裝和運輸，近發(fā)展很快，主要以專用為主。