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塑膠外殼由于其有很強(qiáng)的絕緣性強(qiáng)，而廣泛應(yīng)用于生活的方方面面。如果這些物品是由金屬制成的，則絕緣性能就很差。還需要一個(gè)保護(hù)層。在這種情況下，與金屬材料相比，塑膠材料不只價(jià)格便宜，確保安全，而且具有很強(qiáng)的絕緣性能。塑膠外殼的生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)加工過(guò)程中需要注意什么？

一、工件的成型周期

這包括塑膠時(shí)間和產(chǎn)品的冷卻時(shí)間，它們對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有著深遠(yuǎn)的影響。

二、模具的溫度

不同的塑膠顆粒具有不同的溫度和結(jié)晶的速度。對(duì)于產(chǎn)品的外觀、變形、尺寸、塑料模具有不同的要求，這使得模具使用的塑料溫度和產(chǎn)品的要求不一樣。在其他情況下，模具溫度的控制是不同的。

三、塑膠外殼的機(jī)筒溫度和熔化溫度

熔體溫度可以在噴嘴處或通過(guò)空氣噴射來(lái)測(cè)量，空氣噴射在熔體的流動(dòng)特性中起著很重要的作用。

四、注射速度

注射速度對(duì)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量有著重要的影響，通常通過(guò)調(diào)節(jié)單位時(shí)間內(nèi)供應(yīng)給注射缸的油量來(lái)實(shí)現(xiàn)。

五、塑膠外殼加工零件的注射壓力

塑膠外殼在填充型腔時(shí)面臨很大的阻力，這使得注射壓力直接決定了產(chǎn)品的尺寸、重量、密度和外觀。如果這些因素中的任意一個(gè)受到影響，產(chǎn)品就會(huì)變成廢物。