真空干燥箱是干燥樣品或者物料利器，可以在箱內(nèi)放入一些干燥劑起到可以加速干燥的作用，常用的干燥劑有五氧化二磷、變色硅膠等，它們能將被蒸發(fā)的水蒸汽吸收在一起，不至于被二次蒸發(fā)。
 

　　我們以前常用的方法是使用真空泵對(duì)箱內(nèi)的水蒸汽進(jìn)行抽出，并在合適的時(shí)間點(diǎn)上放一點(diǎn)點(diǎn)空氣進(jìn)入其中，使真空泵的效率得到提高。我們也可以利用一般的干燥劑放置其中，讓被蒸發(fā)的水蒸汽可以快速被干燥劑所吸收，這樣便可以更好的使干燥速度提升，常用的干燥劑有很多種，有的用分子篩，有的則是用五氧化二磷，還有用變色硅膠的，它們都是吸收游離蒸汽的好方法，但有幾點(diǎn)需要注意的是，凡具有粉末特性的干燥劑，我們需要特別的注意將干燥劑放入帶孔的盒子內(nèi)，用沙布包裹好，以防止補(bǔ)進(jìn)空氣時(shí)，氣流將干燥劑吹的滿箱亂飛。
 

　　真空干燥箱與普通型干燥箱不同，溫度的范圍也是不一樣的，不是說(shuō)想要多少度都行，這個(gè)得根據(jù)實(shí)際需求去設(shè)計(jì)和設(shè)定，有的人說(shuō)一般只能加熱到100攝氏度以下，有的說(shuō)200攝氏度以下，有的說(shuō)300攝氏度以上，其實(shí)這些說(shuō)法都對(duì)，只是情況不同，他們的箱子構(gòu)造和用料也不相同，下面我們就來(lái)舉例說(shuō)明其中的溫度差異不同和原因。
 

　　加熱為100攝氏度的，一般以制藥為主的生產(chǎn)，對(duì)于干燥箱的溫度要求不是很高，并且在藥廠一般都有蒸汽熱源，所以使用蒸汽型加熱真空干燥箱比較合適，而這類型的溫度一般只有120攝氏度為較高，并不能再往更高的溫度加熱，因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)對(duì)加熱的方式有所限制。或者除非改造成導(dǎo)熱油的加熱方式，可以將溫度升高到200攝氏度左右。
 

　　加熱為200攝氏度的一般以電子，機(jī)械以及高溫烘烤為主，主要采用電加熱和導(dǎo)熱油加熱的方式進(jìn)行，而這類型的溫度一般在200攝氏度以內(nèi)，因使用要求而定制，包括其加熱功率大小都決定了這類型干燥箱的使用溫度應(yīng)在200攝氏度以內(nèi)。
 

　　300攝氏度的加熱也有，但對(duì)于制作的要求就會(huì)和前2者不一樣，首先保溫層必須是加厚型的，另外有些材料也有一定的要求，比如溫度計(jì)，真空表，密封圈，玻璃視鏡都要有一定的要求，至少要保證300攝氏度而不變形，不會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)高，而產(chǎn)生破壞，如果不能達(dá)標(biāo)要求，很可能在使用過(guò)程中產(chǎn)生不可預(yù)計(jì)的后果，尤其是可能造成危險(xiǎn)因素。
 

　　真空干燥箱的使用溫度范圍應(yīng)嚴(yán)格遵巡設(shè)計(jì)時(shí)的參數(shù)范圍，在使用說(shuō)明書上均有描述，使用不當(dāng)，輕則設(shè)備損壞，重則會(huì)產(chǎn)生人身危險(xiǎn)，一定要切忘，不能盲目加溫，或在廠家的指導(dǎo)下嘗試其它應(yīng)用的可能性。